Hoe hoog is de drukweerstand van de terugslagklep

De droge vloeistofsysteemindustrie bestaat al bijna 20 jaar en mensen vragen vaak metKleppen, "Hoeveel druk kan dit ding weerstaan?" U moet weten dat terugslagkleppen, als 'eenrichtingsgatekeepers', niet alleen de terugstroom moeten voorkomen, maar ook de drukschokken in het systeem moeten weerstaan ​​- hun "drukweerstand" is direct gerelateerd aan de veiligheid van de gehele pijplijn, maar dit vermogen is niet vastgesteld en bevat veel details.

Laten we het eerst hebben over de invloed van materialen, het is geen klein verschil. De meest voorkomende gietijzeren terugslagklep is een "lage druksexpert", meestal in staat tot het weerstaan ​​van 1,0 tot 1,6 MPa, en wordt meestal gebruikt in residentiële watervoorziening en drainage-pijpleidingen. De laatste keer dat ik hielp bij het repareren van de waterpijp in de oude gemeenschap, duurde de gietijzeren terugslagklep die ik verwijderde vijf jaar om te gebruiken en was meer dan genoeg om de dagelijkse waterdruk aan te kunnen. De kosten waren ook laag, maar het kon niet passen in hogedrukscenario's.

Als het wordt vervangen door een gegoten staalkwijtschelding, de "drukweerstand" zal opkomen en de druk van 2,5 tot 6,4 MPa kan stabiel worden gevangen. Ik heb in raffinaderijen gezien dat de medium- en hogedrukpijpleidingen die ruwe olie transporteren allemaal worden ondersteund door gegoten stalen terugslagkleppen - de vloeistofdruk fluctueert, maar het kleplichaam blijft ongewijzigd. Als het zou worden vervangen door gietijzer, zou het lang geleden een probleem zijn geweest, laat staan ​​dat het terugstroom en beschermingsapparatuur voorkomen.

De krachtigste is de roestvrijstalen keerventiel, die niet alleen corrosieweerstand heeft, maar ook de druk kan weerstaan ​​tot 10MPa of meer. Vorig jaar in het Marine Engineering Project gebruikte de pijpleiding die in zeewater werd gedrenkt, die bestand was tegen een hogedruk-impact van zeewater en zeewatercorrosie moest voorkomen. Het wordt bijna twee jaar zonder problemen gebruikt. Er zijn ook voedsel- en farmaceutische fabrieken die een hoge vereisten hebben voor hygiëne- en corrosieweerstand. Roestvrijstalen keerventiel kan de productiedruk weerstaan ​​zonder het medium te verontreinigen, waarbij twee vogels met één steen worden gedood.

Naast het materiaal verbergt het structurele ontwerp ook een 'drukbestendige code'. De roterendekwijtscheldingis als een poortwachter die "de deur kan openen door te draaien". Wanneer de rockerplaat roteert, kan de druk zich langs de structuur verspreiden, waardoor deze bijzonder stabiel is in hoge drukomgevingen; Lifttype check kleppen zijn als liften, waarbij klepschijven op en neer glijden en een goede afdichting. Conventionele modellen zijn echter meer geschikt voor middelgrote en lage druk, maar sommige speciale ontwerpen kunnen ook veel druk weerstaan. Kies volgens specifieke behoeften.

Ten slotte moet ik u eraan herinneren: bij het kiezen van een terugslagklep, kijk niet alleen naar de "drukweerstandswaarde", u moet eerst het temperament van uw systeem begrijpen - hoe hoog is de werkdruk? Is het medium water, olie of corrosieve vloeistof? Alleen door deze grondig te begrijpen en de bijbehorende materialen en structuren te selecteren, kan de terugslagklep de "veiligheidslast" echt dragen. Anders zal zelfs de beste klep nutteloos zijn als ze op de verkeerde plaats worden gebruikt!