Hoe de afdichtingsprestaties van vlinderkleppen te verbeteren?

Verbetering van de afdichtingsprestaties vanvlinderkleppenVereist uitgebreide verbeteringen in ontwerp, materialen, installatie, onderhoud en andere aspecten. Specifieke maatregelen zijn als volgt:

Geoptimaliseerde afdichtingsstructuurontwerp: de zachte afgesloten vlinderklep is gemaakt van elastische materialen zoals rubber en PTFE, geschikt voor werkomstandigheden met lage temperatuur en lage druk; Dubbele excentrieke of drievoudige excentrische vlinderkleppen verminderen de afdichtingsoppervlak wrijving, en drievoudige excentrische structuren zijn met name geschikt voor scenario's met hoge temperatuur en hogedruk; De metalen harde afgesloten vlinderklep neemt metaal aan met metalen afdichting en is geschikt voor hoge temperatuur, hoge druk en corrosieve media. De vorm van het afdichtoppervlak verbeteren, zoals conisch of bolvormig ontwerp, om het contactgebied te vergroten en het risico op lekkage te verminderen; Ontwerp een zelfcompenserende structuur om de afdichtdruk automatisch aan te passen.

Het selecteren van hoogwaardige afdichtingsmaterialen: onder zachte afdichtingsmaterialen is rubber zoals NBR oliebestendig, FKM is corrosiebestendig bij hoge temperatuur en siliconenrubber is lage temperatuurbestendig; PTFE is corrosiebestendig en hoge temperatuur resistent en moet worden gecombineerd met een metalen skelet; Gemodificeerde materialen zoals PTFE -vulling kunnen slijtvastheid en kruipweerstand verbeteren. Onder de harde afdichtmaterialen is roestvrij staal corrosiebestendig en geschikt voor neutrale media; Harde legering heeft sterke slijtvastheid en is geschikt voor media die deeltjes bevatten; Keramische coating verbetert de weerstand van hoge temperatuur en slijtvastheid.

Strikte productie, montage, installatie en foutopsporing: de ruwheid van het afdichtoppervlak moet onder RA0.8 zijn en de concentriciteitsfout tussen de kleplichaam en de vlinderplaat moet binnen ± 0,1 mm worden geregeld. Zorg ervoor dat de afdichtring tijdens de montage gelijkmatig wordt gecomprimeerd en de harde afgesloten vlinderklep moet worden gemalen en gepaard. Zorg ervoor dat de klep tijdens de installatie in dezelfde richting stroomt als het medium en de parallellisfout tussen de pijpleidingflens en de vlinderklepflens is ≤ 0,5 mm. Druk tijdens het debuggen de afdichtingsring van de vlinderklep van de zachte afdichting en regelt het slotkoppel van de harde afdichtingvlinderklep.

Onderhoud en hulptechnologie versterken: controleer regelmatig de slijtage en corrosie van het afdichtoppervlak en controleer het openings- en afsluitingskoppel. Reinig de bevestigingen op het afdichtingsoppervlak en breng smeervet aan op het metalen afdichtingsoppervlak. Stel de afdichtingsvervangingscyclus in op de werkomstandigheden en verkort het inspectie -interval in corrosieve media. Voer vóór de installatie een luchtdichtheidstest uit en een waterdruktest op hoge drukventiel. Geïntegreerde sensoren voor realtime monitoring van de afdichtingsstatus, met behulp van IoT-technologie voor monitoring op afstand.

Aangepast ontwerp vanvlinderkleppenVoor speciale arbeidsomstandigheden, zoals het gebruik van resistente materialen met hoge temperatuur en het ontwerpen van warmtedissipatiestructuren voor werkomstandigheden bij hoge temperatuur, met behulp van flexibele materialen met lage temperatuur voor werkomstandigheden met lage temperatuur en het gebruik van corrosiebestendige materialen bekleed met PTFE of rubber voor corrosieve media. Door de bovengenoemde maatregelen volledig toe te passen, kunnen de afdichtingsprestaties van vlinderkleppen aanzienlijk worden verbeterd om aan de vereisten van verschillende werkomstandigheden te voldoen.