Hoe te beoordelen of de vlinderklep moet worden vervangen of onderhouden?

Als een belangrijk controlerelement in het vloeistoftransportsysteem beïnvloedt de werkstatus van de vlinderklep direct de bedrijfsefficiëntie en veiligheid van het gehele systeem. Of het nu in watervoorziening, petrochemisch, elektriciteit of in de farmaceutische, voedsel en andere industrieën,vlinderkleppenkan last hebben van slijtage, veroudering of prestatieafbraak na langdurige werking. Als ze niet op tijd worden onderhouden of vervangen, wordt de processtroom op zijn best beïnvloed en worden lekkage, sluiting of zelfs ongevallen met apparatuur in het slechtste geval veroorzaakt. Dus, hoe moeten gebruikers beoordelen of de vlinderklep onderhoud of vervanging nodig heeft? De volgende aspecten verdienen speciale aandacht.

1. Slechte opening en sluiting van de klep of abnormaal koppel

Een goed werkende vlinderklep moet een soepel opening en sluitingsproces hebben, uniform werkgevoel en matig koppel. Als wordt vastgesteld dat de opening en het sluiten moeilijk is of vastzitten tijdens de werking, of de elektrische actuator feedback abnormale koppelsignalen, geeft dit meestal aan dat de interne structuur is gedragen, onzuiverheden vastzitten of de afdichtring is verouderd. Voor handmatige vlinderkleppen, als de bedieningsgreep te strak wordt, betekent dit dat de klepas onvoldoende kan worden geroest of gesmeerd.

Op dit moment moet de machine worden gestopt en onmiddellijk worden gecontroleerd om te bevestigen of deze wordt veroorzaakt door vervorming, accumulatie van vuil of smeringfalen van interne componenten. Als het slechts een lichte jam is, kan het worden opgelost door te reinigen, smeermiddelen toe te voegen of afdichtingen te vervangen; Als het de normale werking van de klep heeft beïnvloed, is het noodzakelijk om te overwegen belangrijke componenten te vervangen of de hele klep te vervangen.

2. Duidelijke interne of externe lekkage

De hoofdfunctie van de vlinderklep is het regelen en afsnijden van de vloeistof, dus de afdichtingsprestaties zijn cruciaal. Als het medium wordt gevonden om te lekken van de verbinding tussen het kleplichaam en de klepdeksel, of als er nog steeds vloeistof door de klepplaat stroomt wanneer de klep is gesloten, betekent dit dat de afdichtingsprestaties zijn afgenomen. Interne lekkage wordt meestal veroorzaakt door slijtage, veroudering of vervorming van het afdichtoppervlak, terwijl externe lekkage kan worden veroorzaakt door pakkingfalen of losse bevestigingsmiddelen.

Voor vlinderkleppen met zacht afgedichte vlinderkleppen is de afdichtring vatbaar voor veroudering en is het waarschijnlijker dat hij faalt onder lange levensduur of harde werkomstandigheden. Controleer voor metalen afgedekte vlinderkleppen of het afdichtoppervlak is beschadigd, gescheurd of geblokkeerd door sediment. Als de afdichtingsprestaties daalt en het normale werking beïnvloedt, wordt het aanbevolen om de afdichtingscomponenten of de gehele klep op tijd te vervangen om een onstabiele werking van het pijpleidingsysteem of zelfs veiligheidsongevallen te voorkomen.

3. Abnormaal geluid of trillingen van de klep

Tijdens de werking, als devlinderklepmaakt abnormaal geluid, resoneert of trilt vaak, het wordt meestal veroorzaakt door interne slijtage, losheid of vervorming van de kleplichaamstructuur. Vooral in hogedruk- of hogesnelheidsvloeistoffensystemen verergert trillingen vaak de slijtage van de klep en vormt een vicieuze cirkel.

Dergelijke fenomenen vereisen onmiddellijke werking van de werking en controleer of de verbindingsonderdelen en afdichtparen van de vlinderklep los zijn of vallen af. Als wordt bevestigd dat de structuur van de klepplaat, de klepsteel en andere delen beschadigd is, moeten de overeenkomstige componenten op tijd worden vervangen om verdere schade aan de klep en gerelateerde apparatuur te voorkomen.

4. De operatietijd overschrijdt het ontwerpleven

Hoewel de vlinderklep een zeer duurzame apparatuur is, heeft deze ook zijn ontwerpleven. Over het algemeen moet een uitgebreide inspectie en evaluatie worden uitgevoerd na drie tot vijf jaar continu gebruik, vooral in hoge temperatuur, hoge druk of corrosieve media -omgevingen. Als de gebruikstijd dicht bij de ontwerpperiode ligt of overschrijdt, zelfs als het oppervlak intact lijkt, kunnen er interne verborgen gevaren zijn.

Door regelmatig de mate van slijtage van de afdichtring te detecteren, de verouderingsconditie van het klep lichaamsmateriaal en de werkconditie van de actuator te controleren, kan het worden voorspeld of deze nog steeds geschikt is voor voortdurende service. Als de beoordeling vaststelt dat er meerdere problemen zijn of dat de onderhoudskosten dicht bij de vervangingskosten liggen, moet de gehele klep beslist worden vervangen om de betrouwbaarheid van de langetermijnwerking van het systeem te waarborgen.

5. Frequente onderhoudsrecords en herhaalde problemen

Als een vlinderklep in korte tijd vaak faalt, zelfs als elk probleem eenvoudig lijkt, betekent continu onderhoud ook dat de klepstatus onstabiel is. Deze situatie komt vaker voor in gelegenheden met een hoge frequentie van gebruik, grote schommelingen in werkomstandigheden of onjuiste klepselectie. Frequent onderhoud verhoogt niet alleen de mankracht en materiaalkosten, maar kan ook de stabiliteit van het proces beïnvloeden.

Op dit moment moet de gebruiksomgeving, de faalfrequentie en het onderhoud van de vlinderklep volledig worden geanalyseerd om te bepalen of het een selectieafwijking is of een kwaliteitsprobleem van de kleplichaam zelf. Als het probleem wordt herhaald en moeilijk te genezen is, wordt het aanbevolen om het te vervangen door een nieuwe modelvlinderventiel die geschikter is voor de werkelijke werkomstandigheden om het probleem van de bron op te lossen.

Samenvatting

De sleutel om te beoordelen of devlinderklepOnderhoud of vervanging van de behoeften ligt in dagelijkse observatie en regelmatige inspectie. Slechte opening en sluiting, afdichtingsfalen, abnormale trillingen, lange levensduur of frequente storingen zijn allemaal signalen waarvoor aandacht moet worden besteed. Bij het gebruik van vlinderkleppen moeten ondernemingen een geluidsapparatuurbeheersysteem en onderhoudsrecordbestanden opzetten en regelmatige inspecties en evaluaties uitvoeren. Dit zal niet alleen potentiële problemen tijdig detecteren, maar ook in een vroeg stadium gerichte behandeling uitvoeren, de levensduur van de vlinderklep verlengen en zorgen voor de veilige en betrouwbare werking van het gehele vloeistofsysteem.

Hoewel devlinderklepis klein, de verantwoordelijkheid is niet licht. Door wetenschappelijk onderhoud en redelijke vervanging kan het niet alleen de productierisico's verminderen, maar ook een stabiele en efficiënte bedrijfsomgeving voor de onderneming creëren.